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煤礦電纜修補(bǔ).壓號(hào) 系列
礦用全自動(dòng)溫控電纜熱補(bǔ)機(jī)
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詳細(xì)說明:

      礦用全自動(dòng)溫控電纜熱補(bǔ)機(jī)              

一、概述

         礦用全自動(dòng)溫控電纜熱補(bǔ)機(jī),用于橡套電纜的熱補(bǔ)工作中,對(duì)煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號(hào)*為適用。

礦用電纜全自動(dòng)溫控?zé)嵫a(bǔ)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)合金鋁制成箱體和模具,液壓夾緊,以便儀表指示溫度,省力、節(jié)能,運(yùn)行可靠,工作效率高,維修簡便,能保證修理質(zhì)量。修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補(bǔ)牢固,耐壓密封,所以本機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的熱補(bǔ)設(shè)備。

二、礦用電纜全自動(dòng)溫控?zé)嵫a(bǔ)機(jī)主要技術(shù)

工作電壓:      220V

加熱功率:      4-8kw

修補(bǔ)電纜直徑:  ?5-1000mm

合模*大壓力:  5T

模具升溫:      0-300℃ 可調(diào)

    修補(bǔ)長度:      400-1200mm

    外型尺寸:      1100×450×1000mm

    作業(yè)面高度:    750mm

注:具體參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)

可根據(jù)用戶要求定做

三、礦用全自動(dòng)溫控電纜熱補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)簡介

礦用電纜全自動(dòng)溫控?zé)嵫a(bǔ)機(jī)主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成,完成模具升降加壓,保證加熱粘補(bǔ)過程所需的壓力;支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件,由型鋼焊接組成,并且設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵,形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺(tái),在工作中移動(dòng)方便,電氣加熱系統(tǒng)分別組裝,統(tǒng)一控制,設(shè)有定溫、燈光指示裝置,形成良好的調(diào)整控制性能。

四、檢測(cè)電纜破損

本工藝是針對(duì)橡套電纜的修復(fù)而制定。

首先對(duì)電纜進(jìn)行打壓試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求,說明該電纜的絕緣層有破損,必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用,(如果在使用過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象,就不用再進(jìn)行打壓試驗(yàn),直接進(jìn)行修補(bǔ)就可以了)。

其次,將該修復(fù)的電纜的一端,卡在電纜烘干機(jī)的接線盒里進(jìn)行充氣,如有明顯的破損,很快會(huì)發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音,這時(shí)將冒氣的部位做上標(biāo)記,以備修補(bǔ);如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象,即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下,如有氣泡,說明該部位漏氣,即在該處做上標(biāo)記,以此法對(duì)電纜檢查一遍,發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補(bǔ)幾處,直到完全修好為止。

五、電纜修補(bǔ)方法

電纜的修復(fù)分三種:1、局部修復(fù);2、整圓周修復(fù);3、對(duì)接修復(fù)?,F(xiàn)分別闡述如下:

1、局部修復(fù):

當(dāng)電纜橡套局部,或有小孔、小洞時(shí),可用電工刀將破損周圍削去,并用木銼將切口周圍銼毛,或用打毛機(jī)打毛:如圖1所示:


然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補(bǔ)膠帶,蓋壓在電纜的銼削處,根據(jù)銼削的深淺,可蓋兩到三層,要一層大過一層,直到比原電纜粗一點(diǎn)為止,選擇一付和該電纜型號(hào)一致的模具,在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜,將該補(bǔ)的部位卡在模具中間,進(jìn)行通電熱補(bǔ)。

2、整圓周修復(fù)

當(dāng)電纜橡套破損比較厲害時(shí),而芯線表皮尚未破損時(shí),可采用圓周修復(fù)法進(jìn)行修復(fù),將電纜橡套破損一周全部剝掉,并削成圓錐狀,并用木銼銼毛(或用打毛機(jī)打毛),如圖2所示:


然后在電纜接口處涂上膠漿,再纏繞膠帶,纏的圈數(shù)應(yīng)由電纜粗細(xì)而定,但纏好后必須比原電纜略粗一點(diǎn),選擇與電纜相符的模具,在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜,將接口處卡在模具中間,通電熱補(bǔ)。

3、對(duì)接修復(fù)

對(duì)接修復(fù)是指電纜完全斷開,或芯線基本斷損而采用的修復(fù)辦法。將電纜及芯線截成如圖3的形狀,然后將芯線頭彎成傘形


左邊的*長芯線相應(yīng)的對(duì)著右邊的*短的芯線,即芯線外皮顏色要對(duì)應(yīng)一致,每根線芯外皮均剝?nèi)?5mm,即露出25mm銅芯,根據(jù)銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管,將對(duì)應(yīng)的芯線銅芯同時(shí)套入銅管內(nèi),并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死,成為一體,不得有絲毫的松動(dòng)和縫隙,以此類推,把所有芯線對(duì)接好,把芯線一根一根的**與芯線一樣顏色的芯線熱補(bǔ)膠帶,把芯線卡在模具中間,卡緊,再通電進(jìn)行熱補(bǔ)。

六、操作方法

1、打開包裝箱、檢查運(yùn)輸途中是否有損壞部件和儀表,如果完好無損即可進(jìn)行使用。

2、取出配重鐵桿裝入熱補(bǔ)機(jī)上方兩孔內(nèi),旋緊螺母,然后裝上配重鐵。

3、按照接地標(biāo)志接好接地線,通電試驗(yàn)。

4、將所需修補(bǔ)的電纜按照上述方法打毛、**熱補(bǔ)膠帶、包裹上隔離膜,打開上模,選擇一付和該電纜型號(hào)一致的模具,裝入箱體內(nèi),將該補(bǔ)的部位卡在模具中間,卡緊,關(guān)閉上模,用千斤頂將模具壓緊。

5、用手將溫度指示儀表上的指示針調(diào)到膠補(bǔ)電纜所需的溫度刻度上。

6、通電熱補(bǔ),設(shè)定所需溫度(一般設(shè)置在170℃左右,具體溫度設(shè)置根據(jù)電纜質(zhì)量、大小、粗細(xì)而定),按一下工作開關(guān),電氣加熱系統(tǒng)開始升溫,此時(shí)為綠燈亮。

7、當(dāng)溫度升到所需的溫度時(shí),儀表繼電器斷開,從而使交流接觸器切斷加熱系統(tǒng)的電源,此時(shí)紅燈亮,機(jī)器自動(dòng)降溫。

8、停溫后,對(duì)電纜進(jìn)行第二次加壓,效果良好,待溫度降到60℃時(shí),即可將電纜取出。

七、注意事項(xiàng)

1、裝卸電纜模具時(shí),不要有振動(dòng),以免損壞溫度指示儀表。

2、溫度指示儀表電源切記要220V,不要錯(cuò)接。

3、在長途搬運(yùn)熱補(bǔ)機(jī)時(shí),如果機(jī)器中的千斤頂松動(dòng),請(qǐng)將頂放入底模下面的頂窩處,如上下模不正時(shí),可左右動(dòng)一點(diǎn)千斤頂,直到上下模一致為止。


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